公司立足无机陶瓷膜生产，膜分离生产设备加工制造，为用户提供优质的产品服务。
牛奶组成
以牛奶为例，各组分比例如下表，其中酪蛋白:乳清蛋白约80:20。
| 组分 | 比例（约） |
| 脂肪 | 3.7% |
| 酪蛋白 | 2.8% |
| 乳清蛋白 | 0.7% |
| 灰分 | 0.7% |
| 乳糖等 | 4.8% |
| 水分 | 87% |
酪蛋白用途
其优良的乳化性、凝胶性、营养价值和功能性；在食品、医药、化工都有广泛应用。
| 应用领域 | 具体用途 |
| 奶酪制造 | 再制奶酪、奶酪替代品的主要原料 |
| 运动营养 | 蛋白粉、增肌粉的核心成分（缓释蛋白） |
| 烘焙食品 | 改善面团结构、增加营养价值 |
| 冰淇淋 | 提供乳化稳定性、改善口感 |
| 咖啡伴侣 | 植脂末、奶精的主要蛋白质来源 |
| 婴儿配方 | 调整蛋白质配比，接近母乳组成 |
| 功能性食品 | 制备缓释蛋白产品、睡眠辅助产品 |
| 药物递送系统 | 制备微球、纳米颗粒作为药物载体 |
| 生物材料 | 用于组织工程支架、伤口敷料 |
| 培养基成分 | 细胞培养的营养 |
| 疫苗稳定剂 | 保护疫苗活性成分 |
博纳科技开发牛奶中酪蛋白纯化工艺，实现酪蛋白/乳清蛋白＞95/5，最终蛋白浓度达到20%以上。
原料选择
酪蛋白的纯化，通常选择脱脂奶做作为原料，乳脂含量＜0.1%，尽可能减少乳脂对酪蛋白纯度的影响。
选用高精度陶瓷膜
0.1~0.2μm陶瓷膜截留牛奶中酪蛋白，通过浓缩、重过滤控制，实现乳清蛋白的透过，同时透过绝大部分乳糖及矿物质。采用错流过滤方式，抑制膜表面凝胶层的形成，缓解膜污染，维持稳定通量。
浓缩倍数
通常浓缩4~5倍，先低倍浓缩、再高倍浓缩。
选择合适浓缩温度
通常采用45-55℃，避免酪蛋白纯化过程中杂菌繁殖。
采用高温过滤，保证膜通量稳定，又能最大限度保留牛奶的天然风味与营养成分。
选择合适过滤压力
跨膜压力控制在0.1-0.3MPa，平衡浓缩效率与截留效果，进一步提升抗污染能力，延长连续运行时间。
膜污染控制
优化过滤参数，实现流量控制和过滤压力，通过工艺操作实现膜污染控制，实现分批过滤或连续过滤。
 | 1、化学稳定性好，能耐受各种溶剂、耐酸、耐碱、耐高温、耐氧化（次氯酸钠等）等，无溶出物； 2、具有特殊的微孔结构，孔隙率高、孔径分布窄、分离精度高，因此，通量大、易清洗、不易堵塞； 3、α-Al2O3膜材质机械强度高，具有很强的耐磨性和抗冲击性能，寿命长； 4、大流道直径的设计能允许较大粒径的固形物进入，可降低对预处理工艺的要求，抵抗进水水源水质波动，同时增加了内压式膜组件的纳污能力； 5、对膜元件进行独特的水道设计，保证了水力分布更均匀，提高了膜组件的运行效率和耐污染性能。 |
博纳科技优势：物料分离纯化+系统解决方案+提质节能降耗
博纳科技深耕物料分离领域，始终以客户需求为导向，凭借专业的设计能力，将先进工艺、高性能膜元件与智能设备有机融合，为客户提供高效、精准且高度定制化的分离纯化系统解决方案。我们致力于帮助客户提升生产效率、降低运营成本、优化产品质量、减少能耗支出，助力其在市场竞争中脱颖而出，并携手推动整个行业的技术进步与创新发展。
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