乳制品加工中产生的乳清液含乳糖（约70%）、乳清蛋白（约10%）。乳清蛋白作为高附加值副产品，受到普遍关注，目前已开发出WPC35\WPC50\WPC80等一系列产品。

而乳糖因其单价低，未受到应有的重视，造成浪费。

在医药领域，乳糖作为最常用的填充剂、稀释剂及矫味剂；作为HMO(人乳寡糖)发酵生产的底物；还作为乳果糖生产的起始原料。乳糖纯度、安全性及功能性直接决定下游产品的质量和稳定性。

高品质乳糖的生产不仅要注重回收率，还需要注重乳糖纯度，包括蛋白残留、灰分、重金属、内毒素、晶型稳定性等。

乳糖提取方法

一、传统方法

从乳清中提取乳糖的工艺多采用酸法沉淀、多次重结晶结合喷雾干燥，存在诸多难以解决的痛点，无法满足医药级标准要求。

二、膜过滤方法

1、超滤：乳清蛋白经超滤浓缩回收乳清蛋白WPC80，超滤透过液含有乳糖；

2、纳滤：纳滤浓缩，得到乳糖浓缩液，20%以上浓度；

3、离子交换膜或离子交换树脂：脱盐得到脱盐乳糖；

初步脱盐的乳糖液经过喷雾干燥得到乳糖粗品。此时的乳糖还含有较多多肽氨基酸等杂质，只能作为饲料或食品级原料。

三、乳糖膜过滤精制方法

乳糖的膜过滤精制，主要在于脱除残留多肽及氨基酸、脱除重金属及灰分、脱除内毒素等。

1、高精度超滤

含乳糖超滤透过液经过高精度荷电超滤膜，除去残留多肽及氨基酸，获得高纯度的乳糖；

2、纳滤

纳滤浓缩得到乳糖浓缩液，20%以上浓度；

3、离子交换膜

脱除无机盐降低乳糖灰分；

4、脱色

采用活性炭吸附或大孔树脂吸附，脱除乳清液中残留的维生素；

5、浓缩结晶制备粗品

6、超滤除内毒素

粗品乳糖溶解液50%~60%浓度，经除内毒素超滤膜过滤，内毒素小于0.5 EU/mg；

7、溶剂结晶+过滤洗涤干燥制备乳糖精制品

所得精制乳糖最终纯度≥99.8%，产品流动性、可压性完全满足医药级标准。

膜的选型及过滤控制

1、乳糖制备所用超滤膜通常为PES材质、截留分子量5000~10000Da，过滤温度10-15℃或40-55℃；

2、纳滤膜通常为复合聚酰胺材质，截留分子量200D左右。

3、离子交换膜采用均相膜，膜面电阻远小于传统异相膜，无溶出，脱盐效率高。

4、医药级高品质乳糖的生产，需要全方位控制才能保证，包括耐碱膜的选择，膜的清洗、设备的卫生设计、清洗、过滤生产过程无菌控制、内毒素检测等。

膜分离技术凭借无相变、低温操作、绿色高效的核心优势，实现了乳清资源的高值化利用，成功突破传统工艺瓶颈，成为制备医药级高品质乳糖的优选解决方案。

博纳科技深耕物料分离领域，始终以客户需求为导向，凭借专业的设计能力，将先进工艺、高性能膜元件与智能设备有机融合，为客户提供高效、精准且高度定制化的分离纯化系统解决方案。我们致力于帮助客户提升生产效率、降低运营成本、优化产品质量、减少能耗支出，助力其在市场竞争中脱颖而出，并携手推动整个行业的技术进步与创新发展。

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